Éco T- 400 personnes.Spécifications de la série CTP thermique | |||
Modèle | Le T-400F | Le T-400S | T-400E |
Exposer le motod | Tambour externe | ||
Système d'image | 48 canaux | 32 canaux | 24 canaux |
Diode laser discrète de 830 nm | |||
Débit |
28 plaques/heure |
22 assiettes/heure |
16 assiettes/heure |
800 mm x 660 mm, 2400 dpi | |||
Tailles des plaques | Max.800 mm x 660 mm Min. 260 mm x 300 mm |
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Taille de l' exposition | Max.800 mm x 646 mm Min. 260 mm x 284 mm |
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Type de support | plaque CTP thermique positive de 830 nm | ||
Épaisseur de la plaque | 0.14 mm à 0.30 mm | ||
Résolution | 2400 dpi | ||
Répétabilité | ± 5 μm ((exposition continue pendant 4 fois ou plus sur la même plaque à une température de 23°C et une humidité de 60%) | ||
Interface | Une clé USB 2.0 | ||
Chargement des plaques | à l'aide d'un dispositif | ||
Poids net | 800 kg | ||
Taille de la machine (WxLxH) mm |
1900 x 1200 x 1000 | ||
Énergie | Une seule phase: 220 AC+, 6%, - 10%, consommation électrique: 4 kW | ||
Environnement | recommandé: 21 à 25°C, max. 18 à 26°C, humidité: 40 à 70% |
Série en ligne similaire UV-400 CTP
ÉcooGraphix série UV UV-400 spécifications | |||
Modèle | UV-400F | UV-400S | UV-400E |
Méthode d'exposition | Tambour externe | ||
Système d'image | 48 canaux | 32 canaux | 24 canaux |
Diode laser discrète de 405 nm | |||
Débit |
28 plaques/heure | 22 assiettes/heure | 16 assiettes/heure |
800 mm x 660 mm, 2400 dpi | |||
Tailles des plaques | Max.800 mm x 660 mm Min. 260 mm x 300 mm |
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Taille de l' exposition | Max.800 mm x 646 mm Min. 260 mm x 284 mm |
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Type de support | plaque UV-CTP/CTCP positive ou plaque PS hautement sensible | ||
Épaisseur de la plaque | 0.14 mm à 0.30 mm | ||
Résolution | 2400 dpi | ||
Répétabilité | ± 5 μm ((exposition continue pendant 4 fois ou plus sur la même plaque à une température de 23°C et une humidité de 60%) | ||
Interface | Une clé USB 2.0 | ||
Chargement des plaques | à l'aide d'un dispositif | ||
Poids net | 800 kg | ||
Taille de la machine (WxLxH) mm |
1900 x 1200 x 1000 | ||
Énergie | Une seule phase: 220 AC+, 6%, - 10%, consommation électrique: 4 kW | ||
Environnement | recommandé: 21 à 25°C, max. 18 à 26°C, humidité: 40 à 70% |
Les formulaires sont créés par exposition directe (Computer-to-Plate) de l'image sur la plaque d'impression.amélioration de la qualité de l'impression et réduction du temps d'installationLe résultat est une combinaison presque parfaite de formes de CtP, en particulier celles qui présentent des perforations effectuées pendant le processus d'exposition.
Nous utilisons exclusivement des systèmes d'exposition thermique, qui assurent la plus haute qualité possible.amélioration significative de la résistance à la circulation et protection accrue contre les produits chimiques agressifsCes formulaires sont adaptés à un large éventail de tâches d'impression, y compris des travaux complexes et des tirages à volume élevé (plus de 50 000 feuilles), ainsi qu'à l'impression avec des feuilles et des encres UV.Ils offrent une linéarisation parfaite.La qualité de l'imprimante est également améliorée grâce à la capacité d'imprimer des images avec une précision de 1 à 2% et à la capacité de reproduire des images avec une précision constante.
En réponse à l'évolution des besoins en matière d'impression d'emballages, les cartons ondulés deviennent de plus en plus raffinés, aux couleurs vives et aux tailles plus grandes.Il est révolu le temps où les polices et les images suffisaient.Aujourd'hui, ils dominent une part importante des produits imprimés.l'impression d'emballages reste résiliente en raison des matériaux divers qui ne peuvent pas accepter les encres d'imprimante traditionnelles.
L'impression ondulée classique domine indéniablement la majorité du secteur de l'impression, en tirant parti de son originalité et de son rentabilité grâce à l'impression à grande vitesse.Nous nous engageons dans cette nouvelle ère post-pandémique.La tendance actuelle est à la colorisation, au raffinement et à l'automatisation. La clé réside dans la numérisation visant à minimiser la dépendance au travail manuel.L'informatisation complète de la fabrication de plaques flexo est maintenant impérative.
De la séparation des couleurs au dépistage, à l'exposition, au lavage et au traitement ultérieur, le travail du travailleur consiste désormais principalement à manipuler les plaques et à appuyer sur les touches.La normalisation des opérations de préimpression permet aux novices et aux experts de réaliser des plaques d'impression tout aussi époustouflantes sans une connaissance approfondie des principes d'impressionLa notion traditionnelle de maître d'imprimerie est en train de disparaître.
Parallèlement, l'utilisation de films plastiques dans l'impression d'emballages flexibles et complexes renforce les capacités de l'industrie du plastique.L'avènement de l'équipement de prépressage sans film et des technologies innovantes de fabrication numérique de plaques permet la production de plaques en usine sans maîtreCette avancée améliore non seulement la gestion de la production, mais réduit également le besoin de main-d'œuvre qualifiée.Transformer n'importe qui qui sait utiliser un ordinateur en un expert en pré-presse.
L'introduction de l'imprimante à jet d'encre d'imagerie directe CTP (Computer-to-Plate) révolutionne encore les opérations de préimpression en imprimant directement des images sur des plaques sans film négatif.Combiné à des capacités d'exposition sans vide sur les imprimantes à jet d'encre à plat, ainsi que des équipements modernes de lavage automatique des plaques, antiadhésifs, de séchage et de post-exposition, ces avancées consolident toutes les tâches de prépresse en quelques processus simplifiés.l'informatisation, et la réduction de l'intervention manuelle constituent des outils indispensables pour les générations d'impression futures, assurant l'efficacité, les économies de coûts,et des capacités de production améliorées tout au long des années 2020 et au-delà.
1Quels sont vos principaux produits?
Nos principaux produits comprennent:
Systèmes de CTP prépresseurs: CTP thermique en ligne/hors ligne à 4 et 8 niveaux, CTCP, CTP VLF et CTCP, CTP Flexo et processeurs CTP.
2Où est située votre usine?
Notre usine de machines CTP est située à Hangzhou, en Chine, à seulement 1,5 heure de train de Shanghai. Nous invitons chaleureusement les visiteurs à visiter nos installations et en apprendre davantage sur nos processus de production.
3Quelle est la garantie de vos machines CTP?
Nous offrons:
Garantie de 3 ans sur la tête laser et les pièces de rechange principales pour les machines CTP.
Une garantie d'un an sur le processeur.
4Quel est le délai de livraison de vos produits?
Notre délai de livraison standard est généralement compris entre 10 et 30 jours, selon le produit et la personnalisation.
5Pouvez-vous également fournir le flux de travail et RIP?
Oui, nous offrons le Workflow Brain New et le RIP Compose V9, assurant une intégration complète avec nos systèmes de préimpression.
6- Et le support technique après-vente?
Nos ingénieurs qualifiés sont à votre disposition pour vous aider à l'installation et fournir une formation essentielle.et les frais d'hébergementEn outre, nous offrons un support 24h/24 et 7j/7, vous pouvez donc nous contacter à tout moment pour obtenir de l'aide en cas de problème ou de question.
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Nous nous engageons à fournir des produits de qualité supérieure et un service client exceptionnel tout au long de votre expérience avec nous.