Machines à découper à la matrice à lit plat avec décapage
Le modèle ECOO-TD800S
TD800S fully automatic die cutting machine has 7 sets of gripper bars with grippers made of lightweight and durable aluminum alloy with ultra hard coat and anodized finish ensure accurate and consistent paper registering.
Modèle | Le modèle ECOO-TD800S |
Taille maximale de la feuille (mm) | 800 x 580 |
Taille minimale de la feuille (mm) | Pour les appareils électroniques |
Taille maximale de coupe par matrices (mm) | 790x570 |
Marge minimale de la pince (mm) | 8 |
Règles de coupe de hauteur (mm) | 23.8 |
Taille du châssis intérieur ((mm) | 940 x 610 |
Variété des stocks | Carton: 800 à 2000 g/m2; flûte en si |
Précipitation maximale (N) | 200T |
Max. vitesse de coupe à la matrice | 7000s/h |
Hauteur de la pile d'alimentation ((mm) | 1300 |
Hauteur de la pile de livraison ((mm) | 1000 |
Le bruit | ≤Le système d'échantillonnage doit être équipé d'un dispositif d'échantillonnage. |
Moteur principal (kw) | 7.5 |
Puissance totale (kw) | 15 |
Poids de la machine (t) | 14.5 |
Dimension globale (mm) | Pour les pièces détachées: |
Les avantages
1) La transmission de l'unité principale adopte le contrôle du convertisseur de fréquence A/C importé, le démarrage et l'arrêt de la machine sont contrôlés par un embrayage à air importé.
2) Le fonctionnement de l'ensemble de la machine est contrôlé par un PLC.Il s'agit d'une méthode plus conviviale.
Dispositifs et composants standard
Unité d'alimentation
•Pile tray avec poignée permettant la correction latérale manuelle de la pile pendant la production
•Système d'alimentation par flux avec une vitesse maximale de 120 feuilles par minute
• 2 ventouses chacune pour soulever le papier, 2 ventouses pour déplacer le papier
•La hauteur et l'angle des têtes d'aspiration sont facilement réglables
•Des dispositifs électroniques de sécurité empêchent la pile d'alimentation de monter trop haut
•Un micro-réglage est disponible pour le positionnement transversal de la table de piles
•Détecteur à double feuille de précision
•Changement facile des guides latéraux tirant et poussant simplement en tournant un boulon sans avoir besoin de retirer et de remplacer le guide latéral complet
• 2 guides avant avec micro réglage et le guide latéral est réglable par la poignée de roue
•Détecteur photoélectrique avec arrêt automatique sur la table d'alimentation en cas d'encombrement de papier
•Commandes d'entraînement séparées de l'unité d'alimentation et de la machine principale pour faciliter la préparation
•PLC et caméra électronique pour le contrôle du chronométrage
Unité de découpe sous pression
•Le moteur principal de Siemens commandé par un régulateur Schneider
•Micro-ajustement de la force de coupe par engrenage à ver actionné par moteur et commandé par écran tactile
•La précision de la pression peut atteindre 0,01 mm
•Arbre à manivelle en acier 40Cr
•Rameau de la machine en acier Q235-A, plaques supérieures et inférieures en fer ductile QT60 avec sable revêtu de résine avec technologie de fonte de Meehanite
•Dispositif de renversement de chasse à couper
•Dispositif de protection contre la surcharge avec limitateur de couple pour une sécurité maximale de l'opérateur et de l'équipement
• 7 ensembles de barres de pinces avec pinces en alliage d'aluminium léger et durable avec revêtement ultra dur et finition anodisée assurent un enregistrement du papier précis et cohérent
•Après des essais de longue durée et livrés par paires, pince principale, chaîne de Subaki, Japon
•Système d'entraînement à indice de pression élevée pour le contrôle du positionnement de la barre de pince
•Renvoi pneumatique de l'appareil de coupe
•Système central pour un changement rapide de poste
Unité de décapage
• structure de mouvement à 3 actions avec cadre de décapage supérieur, moyen et inférieur pour faciliter le changement de matrices
•Les broches de décapage ou les matrices mâles/femelles peuvent être utilisées pour différents travaux de décapage
•S'adapte au système d'enregistrement de la ligne centrale dans la section de découpe, le même système s'applique également au système de décapage pour minimiser le temps de changement.Un positionnement précis peut accroître l'efficacité de la production
•Le mouvement vers le haut/vers le bas du cadre supérieur de décapage est contrôlé par un moteur qui facilite le réglage
Unité de distribution
•Dispositifs photoélectriques de sécurité empêchant la montée et la descente de la pile de papier de livraison
•Le pinceau à compresseur réglable permet de décharger le papier des pinces et de l'empiler
•Conception de piles hautes jusqu'à 1020 mm
•Tableau automatique de ceinture auxiliaire disponible pour une livraison sans arrêt
•Le mouvement de l'alimentateur et le réglage de la vitesse peuvent être réglés dans l'unité de distribution
Pièces électriques, interface utilisateur et détecteur de sécurité
•Le système de commande numérique automatique à grande vitesse japonais Omron
•Interface opérateur Omron avec écran tactile
•Omron Commutateur électronique de caméra et codeur
•Détecteurs électroniques, cellules microcommutées et cellules photoélectriques contrôlées par PLC sur l'ensemble de la machine
Système de lubrification automatique
•Pompes à huile automatiques et système de distribution pour toute la machine avec minuterie prédéfinie
•distribution de l'huile de lubrification pour les chaînes de pinces avec une vanne à commande individuelle pour chaque chaîne
Dispositifs de sécurité et homologation de la qualité des composants
•Toutes les pièces électroniques et électriques sont homologuées CE
•Protecteur de surcharge pour le protecteur et l'équipement
•Embrayage à chaîne pour la protection des barres de la pince
•Boutons d'arrêt d'urgence sur l'ensemble de la machine pour un accès rapide et facile