Spécification
Le modèle: ECOO-TDS800
Épaisseur de la feuille:0.2-2 mm de carton E papier ondulé à la flûte
Taille maximale de la feuille ((mm):800 x 580
Taille minimale de la feuille ((mm):Pour les appareils électroniques
Taille maximale de coupe par matrices ((mm):790x570
Taille maximale de l'emboutissage ((mm):790 x 520
Taille du châssis intérieur ((mm):940 x 610
Hauteur des règles de coupe ((mm):23.8
Distance entre les plaques ((mm):51.5
Pression maximale:200 tonnes
Marge minimale de la pince ((mm):8
Vitesse maximale de la machine ((feuilles/heure):7000
Vélosité maximale d'estampage (s/h):5000
L'épaisseur de la plaque d'estampage ((mm):5 (facultatif 4+1)
| Modèle |
Le système d'aérodrome doit être équipé d'un système d'aérodrome. |
| Taille maximale de la feuille (mm) |
800 x 580 |
| Taille minimale de la feuille (mm) |
Pour les appareils électroniques |
| Taille maximale de coupe par matrices (mm) |
790x570 |
| Taille maximale de l'emboutissage ((mm) |
790 x 520 |
| Taille du châssis intérieur ((mm) |
940 x 610 |
| Hauteur des règles de coupe (mm) |
23.8 |
| Distance entre les plaques ((mm) |
51.5 |
| Pression maximale |
200 tonnes |
| Marge minimale de la pince (mm) |
8 |
| Vitesse maximale de la machine (feuilles/heure) |
7000 |
| Vitesse maximale d'estampage (s/h) |
5000 |
| L'épaisseur de la plaque d'estampage ((mm) |
5 (facultatif 4+1) |
| Épaisseur de la feuille |
0.2-2 mm de carton E papier ondulé à la flûte |
| Hauteur de la pile d'alimentation ((mm) |
1300 |
| Hauteur de la pile de livraison ((mm) |
1000 |
| Système de chauffage électrique |
10 zones |
| Rouleaux à imprimer |
2 longitudinaux et 2 transversaux |
| Largeur minimale de la feuille ((mm) |
40 |
| Le noyau de la bobine de feuille ((mm) |
25 " 1 " 76 " 3 " |
| Moteur de mine ((kw) |
7.5 |
| Puissance totale (kw) |
40 |
| Alimentation en air |
00,8-1,0 MPa, ≥ 0,6 cbm/min |
| Dimension globale (mm) |
Pour les pièces détachées: |
| Poids de la machine (en tonnes) |
15 |
Pièces détachées de machines
Unité d'alimentation
• plateau de piles avec poignée permettant la correction latérale manuelle de la pile pendant la production
• Système d'alimentation par flux avec une vitesse maximale de 120 feuilles par minute
• 2 ventouses chacune pour soulever le papier, 2 ventouses pour déplacer le papier
• La hauteur et l'angle des têtes d'aspiration sont facilement réglables
• Dispositifs électroniques de sécurité empêchant la pile d'alimentation de monter trop haut
• Micro-réglage est disponible pour le positionnement transversal de la table de piles
• Détecteur à double feuille de précision
• Modification facile des guides latéraux de tirage et de poussée, simplement en tournant un boulon, sans avoir à retirer et remplacer le guide latéral complet.
• 2 guides avant avec micro réglage et le guide latéral est réglable par manche de roue
• Détecteur photoélectrique avec arrêt automatique sur la table d'alimentation en cas de blocage du papier
• Les commandes d'entraînement séparées de l'unité d'alimentation et de la machine principale pour une préparation facile
• PLC et caméra électronique pour le contrôle du chronométrage
Unité de découpe à la matrice
• Moteur principal Siemens commandé par le régulateur Schneider
• Micro-ajustement de la force de coupe par engrenage à ver actionné par moteur et contrôlé par écran tactile
• La précision de la pression peut atteindre 0,01 mm
• Arbre à manivelle en acier 40Cr
• Cadres de machines en acier Q235-A, plaques supérieures et inférieures en fer ductile QT60 avec sable revêtu de résine avec technologie de fonte à la meehanite
• Dispositif de tournage de chasse à couper
• Dispositif de protection contre les surcharges avec limiteur de couple pour une sécurité maximale de l'opérateur
et équipements
• 7 ensembles de barres de pince avec pinces en aluminium léger et durable
L'alliage avec revêtement ultra-dur et finition anodisée assure une précision et une cohérence
enregistrement sur papier
• Après un test de longue durée et livré par paires, la pince principale, une chaîne de Subaki,
Le Japon
•Système d'entraînement à haute pression pour le contrôle du positionnement de la barre de pince
• Fermeture pneumatique et relâchement de la chasse à découper
• Système de ligne centrale pour un changement rapide de poste
Unité d'estampage
• Les 2 axes longitudinaux et 2 axes transversaux de pressage à chaud répondent pleinement aux besoins du client en pressage à chaud pour les produits.
• Le chauffage uniforme de 10 zones permet au produit d'avoir un effet d'estampage à chaud plus uniforme.
• Servo système de commande PLC.
Unité de distribution
• Dispositifs photoélectriques de sécurité empêchant la montée et la descente excessive de la pile de papier de livraison
• Le pinceau à compresseur réglable permet de décharger le papier des pinces et de le monter
• Conception de piles hautes jusqu'à 1020 mm
• Tableaux de ceinture auxiliaires automatiques disponibles pour une livraison sans arrêt
• Le mouvement de l'alimentateur et le réglage de la vitesse peuvent être réglés dans l'unité de distribution
Pièces électriques, interface utilisateur et détecteur de sécurité
• Le système PLC industriel japonais Omron à grande vitesse
• Interface opérateur Omron avec écran tactile
• Omron Commutateur électronique de caméra et codeur
• Détecteurs électroniques, cellules microcommutées et cellules photoélectriques contrôlées par PLC sur l'ensemble de la machine
Système de lubrification automatique
• Pompe à huile automatique et système de distribution pour l'ensemble de la machine avec une minuterie prédéfinie
• Distribution de l'huile de lubrification pour les chaînes de pinces avec des vannes à commande individuelle pour chaque chaîne
Dispositifs de sécurité et homologation de la qualité des composants
• Toutes les pièces électroniques et électriques sont homologuées CE
• Protecteur de surcharge pour le protecteur et l'équipement
• Embout de chaîne de la pince pour protéger les barres de la pince
• Des boutons d'arrêt d'urgence sur toute la machine pour un accès rapide et facile
• La transmission de l'unité principale adopte le contrôle du convertisseur de fréquence A/C importé, le démarrage et l'arrêt de la machine sont contrôlés à l'aide d'un embrayage à air importé
• Le fonctionnement de l'ensemble de la machine est contrôlé par PLC. Interface à écran tactile permettant de surveiller l'état de fonctionnement de la machine, les indicateurs de défaillance et les modes de prise de vue correspondants.C'est plus facile à utiliser.
• Le contrôle indépendant de la température de chaque zone de chauffage rend la température de fonctionnement de la machine plus égale et stable.
Emballage et expédition
Questions fréquentes
Q: Qu'en est-il de l'assistance technique en matière d'installation et après-vente?
A: Je suis désolé.Notre ingénieur peut aider à l'installation et fournir la formation nécessaire.Si vous avez des problèmes ou des questions, nous serons à votre disposition 7x24 heures.
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