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1050 Machine de découpe et de creusement à la matrice 7500 feuilles par heure

1SET
MOQ
Négociable
Prix
1050 Machine de découpe et de creusement à la matrice 7500 feuilles par heure
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Caractéristiques
Product Name: Automatic Die Cutting And Creasing Machine With Auto Stripping Device
Automatic Die Cutting And Creasing Machine With Auto Stripping Device: 1050*750 mm
Min. Sheet Size: 40*370 mm
Max. Die-Cutting Size: 1040*730 mm
Inner Chase Size: 1144*760mm
Die Cutting Plate Size: 1080*738mm
Stock Range: Corrugated Paper: Less Than 4mm Paperboard: 0.1-2
Max. Machine Speed: 7500 Sheet per Hour
Power Requirement: 3 Phases 380V 50Hz
Mettre en évidence:

1050 Machine de découpe et de creusement par matériau

,

1050 Machine à découpage à la découpe sous pression

,

7500 feuilles par heure

Informations de base
Place of Origin: China
Nom de marque: EcooGraphix
Certification: CE
Model Number: Ecoo-1050Q
Conditions de paiement et expédition
Packaging Details: Standard Exporting Package
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 500 sets/year
Description de produit

Machine de découpe et de pliage 1050 7500 feuilles par heure
1050 Machine de découpe et de creusement à la matrice 7500 feuilles par heure 0

(Modèle : Ecoo-1050)

 

 

 

Description du produit


 

 

>> Application :
La machine de découpe à plat automatique Ecoo-1050 est utilisée pour la découpe à l'emporte-piècedivers papiers, cartons, carton ondulé, feuilles de plastique (comme le PVC, le PP),avec fonction dedécoupe, pliage et gaufrage.Avec la dernière nouvelle conception de structure, la vitesse de découpe maximale peut être de 7 500 feuilles/heure.

 


>>Caractéristiques

Modèle de machine Machine de découpe automatique Ecoo-1050
Configuration de la machine Section d'alimentation
Section de presse à platine
Plaque chauffante FACULTATIF
Section de décapage FACULTATIF
Section de livraison de feuilles
Taille max. de la feuille 1050×750 mm
Taille minimale de la feuille 400×370 mm
Taille de découpe max. 1040×730 mm
Taille de la chasse intérieure 1144×760 mm
Taille de la plaque de découpe 1080×738 mm
Hauteur de la pile d'alimentation 1550 mm
Hauteur de la pile de livraison 1400 mm
Hauteur de la règle de coupe 23,8 mm
Épaisseur de la plaque de coupe 7 mm(5+2 ou 4+3 est facultatif)
Gamme de stock Carton : 0,1 à 2 mm
Papier ondulé : < 4 mm
Feuille de plastique : 0,2 à 1 mm(la plaque chauffante est facultative)
Précision de découpe ≤±0,1 mm
Pression de découpe max. 320 T
Vitesse max. de la machine 7500 $/heure
Marge minimale de la pince 7 mm
Alimentation en air 0,6-0,7 Mpa, 0,36 m³/min
Besoin en énergie triphasé 380V 50HZ
Puissance du moteur principal 11 kW
Puissance de la zone de chauffage
(si pour la découpe de plastique, facultatif)
24 KW (12 zones de chauffage, chaque zone est de 2 kW)
Puissance totale (sans chauffage) 17,8 kW
Poids total de la machine Ecoo-1050 16 T
  Ecoo-1050Q 17 T
Dimensions hors tout
L (+ pré-empilement)×W(+ plateforme)×H
Ecoo-1050 4700(+1430)×2100(+1900)×2400 mm
Ecoo-1050Q 5600(+1430)×2100(+1900)×2400 mm

 

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>> PrincipalCaractéristiques:

Sécurité, économie d'énergie, efficacité

1. Le fonctionnement de la machine complète est contrôlé parSystème de contrôle centralisé PLCqui peut examiner automatiquement l'état de fonctionnement et tester l'état inhabituel ainsi qu'enregistrer l'état de fonctionnement. Conformément à la norme de sécurité européenne, nous concevons raisonnablement pour faire une combinaison parfaite d'opérabilité et de sécurité.

2. Système d'alarme avancéLe démarrage rappellera à l'opérateur de quitter la zone dangereuse. Détectant automatiquement l'ensemble du processus, en cas de dysfonctionnement, de non-papier ou de papier coincé, l'embrayage pneumatique se séparera et s'arrêtera automatiquement, ce qui réduira le gaspillage de papier et protégera le personnel et l'équipement.

3.Pappareil reconditionné et alimentation et livraison de papier des appareils non-stopréduisez le temps d'empilage, améliorez l'efficacité de la machine et augmentez vos revenus.

4. Des composants électriques et pneumatiques européens, japonais et taïwanais sélectionnés améliorent la stabilité de la machine et réduisent la fréquence d'inactivité.

5. Le châssis principal et la base adoptent du fer à graphite sphéroïdal haute résistance QT500-7 qui est traité avec précision par un centre de contrôle numérique, garantissant un fonctionnement stable de la machine pendant une longue période lorsqu'elle supporte une pression élevée de 200 T. Les noyaux de la presse à platine tels que le vilebrequin, l'engrenage à vis sans fin, etc., sont tous en acier allié importé de haute qualité, qui sont traités par trempe et revenu à haute température avec une longue durée de vie.

6. Le système de lubrification des pièces principales est équipé d'un dispositif d'affichage de la pression d'huile et d'un dispositif d'alarme en cas de pression insuffisante d'huile et d'air.

7. Nous offrons une formation technique complète et à long terme ainsi qu'une maintenance gratuite rapide pendant un an, garantissant à nos clients une maîtrise complète de la technologie de production de nos équipements. Notre machine est dotée d'une conception parfaite, d'une installation précise, d'une grande stabilité, d'une grande sécurité et d'un faible bruit.



>> Configuration standard

1. Section d'alimentation du papier : table d'alimentation et de transport

1. La plaque murale du chargeur est en fonte, ce qui est plus stable lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
2.Précision ftête de chevreuil(Pompe à vide Becker) avec ventilateur double face:convient aussi bien au carton qu'au carton ondulé. Il dispose de 4 buses d'aspiration et de 4 buses d'alimentation, et l'angle et la hauteur des buses peuvent être ajustés pour s'adapter aux différentes formes de papier.
3. Tête d'alimentation (avant/arrière) L'alignement des poils (gauche/droite) peut être ajusté par moteur, il vous suffit d'appuyer sur les boutons pour régler.
4. Électromécaniquedétecteur de double feuille,
5.Pentetaperconvoyeurtableauavec des rouleaux de presse en PU anti-usure et des roues à brosses, il est beaucoup plus adapté à l'alimentation de papier fin dans des conditions de fonctionnement à grande vitesse.
6. Pose latérale à double usage(tirer et pousser) etpose avantgarantir l'exactitude de la position de la feuille.
7.Skewfonction de détection de papier et de papier accumulé et fonction d'arrêt automatique:Lorsque les capteurs détectent que le papier est incliné ou accumulé avant d'être livré à la section de presse à platine, la machine s'arrête.
8. Dispositif tampon pneumatique du convoyeur à bande : lors d'un fonctionnement à grande vitesse, il permet au papier d'être délivré en douceur par la bande d'alimentation.
9.Sans escalealimentation papierstructure ettype de rail de guidagepré-emballé paletteaméliorer considérablement l'efficacité.

 

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2. Section de presse à platine

1. Le corps principal adoptehaut-forcefonte ductile QT500avec un procédé de moulage spécial.Ni-Cr-MoVilebrequin en alliageavec un traitement artisanal spécial et super porter-résisterfourmiveretengrenage.
2. Haute pressionmoteur à huile automatique avec filtre et ventilateur de refroidissementrecycle l'huile pour lubrifier les principales pièces de transmission (vilebrequin, vis sans fin et engrenage).pompe à huile automatiquelubrifie toutes les pièces nécessaires (engrenages, chaînes, etc.)
3. Grand volant d'inertie avec leembrayage pneumatiquegarantit une haute précision lorsque la machine fonctionne à grande vitesse.
4.Système de réglage automatique de la pression de découpe, l'opérateur doit simplement définir la valeur sur l'écran tactile pour régler la pression.
5. Conception conviviale pour le changement de matrice et de plaque de revêtement (acier au manganèse, HRC50-53). Le cadre de la matrice peut être renversé et verrouillé pneumatiquement.
6. Haute précision indexeur de came avec limiteur de couple et courroie synchrone pour contrôler les barres de préhension afin de délivrer le papier dans une position précise et stable lors d'un fonctionnement à grande vitesse.
7. Haute résistancePince en alliage Ti-Almetporter-résistantchaînes pour barre de préhension.

 

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3. Plaque chauffante pour feuille de plastique (EN OPTION)

Pour la découpe de feuilles de plastique, comme les feuilles de PVC, PP, PET
1. Température de réglage séparée pour zones de chauffage indépendantes, contrôle thermostatique.
2. La plaque chauffante est fabriquée en fonte RTCr0.8 résistante à la chaleur et à haute résistance.

 

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4. Section de décapage (FACULTATIF)

1. Le décapant est composé de trois cadres (cadre supérieur, central et inférieur) qui peuvent être retirés pour l'installation des broches.
2. Barre de dénudage avec broches ou plaque mâle-femelle pour le dénudage des déchets.
3. Le cadre supérieur est entraîné par un moteur, vous pouvez appuyer sur un bouton pour le déplacer afin de vérifier la position de décapage.

 

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5. PapierSection de livraison

1. Dispositif d'alignement automatique, souffleur d'air réglable et brosse à cheveux garantissent une pile de papier en bon ordre, peu importe que le papier soit épais ou fin.
2. Dispositif anti-débordement : La feuille est déplacée vers le haut avec la barre de préhension ; le capteur de détection sera initié et la machine s'arrêtera.
3. Le dispositif de distribution automatique de papier sans interruption est contrôlé par un moteur ; il suffit d'appuyer sur un bouton pour le faire fonctionner.
4. Dispositif d'insertion d'étiquettes (1 jeu) pour enregistrer la quantité de feuilles.
5. Dispositif d'ouverture de la pince secondaire pour le décapage (en option)

 

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6. Électricitéboîte etSystème de contrôle

1. Les commandes d'interface sont intégrées et de nombreuses commandes de commutateurs électriques sont définies dans l'écran de fonctionnement, ce qui est une utilisation et une compréhension faciles.
2. Le système de contrôle centralisé PLC peut examiner automatiquement l'état de fonctionnement et tester l'état inhabituel ainsi qu'enregistrer l'état de fonctionnement.
3. Fonction de diagnostic des problèmes sur l'écran tactile, si des problèmes surviennent, vous pouvez vérifier l'écran tactile pour le trouver.
4. Chinois, anglais ou autre langue (en option) sur l'écran tactile
5. Les composants électriques et le circuit électrique sont conformes aux normes de sécurité européennes et américaines.

 

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FAQ


 

Q : Qu'en est-il de l'installation et du support technique après-vente ?
UN:Notre ingénieur peut vous aider à l'installation et vous fournir la formation nécessaire. L'acheteur doit prendre en charge les billets d'avion aller-retour, les frais de service et le coût de l'hébergement local. En cas de problème ou de question, nous serons à votre disposition 7 jours sur 7, 24 heures sur 24.
Parmi notre grand nombre d'installations CTP dans le monde, de nombreux utilisateurs finaux (imprimeurs) ont acheté directement les produits CTP auprès d'EcooGraphix Chine et l'équipe de service technique d'EcooGraphix prend en charge ces installations à distance avec des visites régulières sur site.
Ces imprimeurs finaux utilisent tous les systèmes CTP avec une entière satisfaction grâce à notre qualité robuste, à notre service à distance transparent, à notre formation et à notre maintenance approfondies. Si vous êtes un imprimeur qui envisage d'acheter directement auprès d'EcooGraphix Chine, il n'y a aucun problème d'installation, de formation et de service après-vente. Nous garantissons votre satisfaction.

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